主要是氢氧化铝（三水合氧化铝）和氢氧化镁，两者均为填料型阻燃剂，无卤，无毒，抑烟，价廉。均通过分解吸热，生成水蒸气及稀释作用而发挥阻燃效能。但用量很大（40~200phr），因而使材料物理—机械性能严重恶化，且引起材料加工上的诸多困难。为了减缓或解决这一问题，世界各国的有关厂家都提供具有各种粒径和粒度分布而且经过表面改性的氢氧化铝和氢氧化煤，它们与高聚物相容性较佳，在基材中的分散性较好，因而可允许更高的添加量，并有助于提高材料的伸长率，抗拉强度和抗冲强度。
    氢氧化铝的起始分解温度约205℃，氢氧化镁可达320℃，故对加工温度高的聚合物，宜采用氢氧化镁。
    铝—镁系阻燃剂受热时能释放出大量的水蒸汽,大量的水蒸汽能蓄热和稀释聚合物可燃气体的浓度,还可在燃源和基质材料间形成不燃性屏障从而达到阻燃的目的。同时,它也是一种抑烟剂,因它释放出的气体是水蒸汽,对生物无害,对金属无腐蚀,所以氢氧化镁是最常用和最有效的无卤阻燃剂之一。

    铝--镁系阻燃剂是目前公认的在塑料行业中具有阻燃、抑烟、填充三重功能的有机聚合物助剂。白色粉末状,具有无毒、无味、稳定性好、不挥发、分解温度高、不腐蚀设备等特点,是有机高聚物实现无卤阻燃的首选材料。

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