尼龙阻燃一般使用添加型的阻燃剂（卤系，磷氮类，金属氢氧化物等），已经工业化的产品中，MCA（三聚氰胺氰尿酸盐）有较好的阻燃效果，MCA与Sb2O3复配（Sb2O3:2-5%，MCA8-15） 其阻燃性能均能达到美国UL94V-0级，氧指数可达到38.0。但是对于特定的尼龙（例如采用玻璃纤维增强的尼龙材料在，燃烧时容易出现所谓的烛芯效应）需要采用特定的阻燃剂，这应该是未来尼龙阻燃研究的方向之一。
尼龙的另一特性是熔点较高，初始分解温度较高（尼龙-66的熔点为264℃，热分解温度大于350℃），所以对添加型阻燃剂的热稳定性也有一定要求，耐高温阻燃剂也是发展方向之一。

    未来尼龙用阻燃剂的发展趋势UL94-V0等级，低烟无卤、无烟，陶瓷化尼龙在遇到烧蚀或者高温时，首先，尼龙基体分解为无定型SiO2，并产生大小不一的气孔。然后，随着温度的升高，玻态陶瓷化粉（也称瓷化粉、成瓷助熔剂）首先逐渐熔融，在尼龙体系中出现液相物质，将基体产生的无定形SiO2和耐温成瓷填料（如云母、高岭土、硅灰石等）进行连接，在填料的边界处形成“低共熔混合物”。低共熔混合物在无定型SiO2和填料之间起桥接作用，从而使其在着火温度下保持原状。最后，随着时间的推移，温度进一步升高，成瓷填料和无定型 SiO2与低共熔混合物之间相互渗透更加充分，填料边界消失，新的无机相生成，形成连续、完整、致密的陶瓷体结构。

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