大多数普通环氧树脂的阻燃性差，不仅易于引燃，而且被引燃后的环氧树脂能够通过自身燃烧释放的热量来维持自身的持续燃烧，难以自熄。在实际应用过程中，通过提高环氧树脂的阻燃性来降低环氧树脂相关制品的火灾危险性是十分必要的。尤其是电子电器火灾问题，在上世纪七、八十年代呈现出的井喷式爆发，更是进一步突出了电子电器材料的防火安全问题。此后，世界各国相继通过法规、条例及相关标准的订立，对电子电器材料的阻燃性能提出了明确的要求。

    目前，环氧树脂阻燃改性研究工作主要是根据以下三条途径开展:1)添加阻燃助剂(添加型或反应型)或填料，2)构建本质阻燃环氧树脂，3)构建阻燃性环氧树脂固化剂。根据提高环氧树脂阻燃性的阻燃添加剂、本质阻燃环氧树或阻燃性固化剂的结构特征，大体上可将阻燃环氧树脂归纳为以下几类：卤系、磷系、磷氮系、硅系、磷硅系、硼系及金属化合物材料。阻燃环氧树脂。其中，尤以磷、氯、硅系阻燃环氧树的研究进为突出，

     材料燃过程中、磷系剂能够通过气相、凝聚相机发阻燃作用相中燃剂裂解生成的酸、偏磷酸以及磷酸等化合物。一方面，确酸类化合物能够促进树基体脱水炭化，提高树的成炭性，形成线炭保护层另一方面，粘稠状的聚酸化合物能够盖在表面，提高表面的致密性，降低内部树脂接受到的热反强度。气相中，确系阻燃剂裂解生成PO自由基能够通过灭、HO-以及链端自由基等活性自由基，制树照材料的裂解和燃烧行为。目前，环氧树脂中果用的磷系阻燃剂主要为杂化合物、烷基酸盐以及磷酸酯等。

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