随着挤塑板应用市场的迅速发展，国内挤塑板生产厂家也由原来的一家发展到数百家，迅速增长的市场也吸引了一些原本不从事阻燃剂生产的厂家加入进来，阻燃市场良莠不齐，鱼龙混杂，各使用厂家缺乏检测手段、无从分辨，市场上以次充好、搀杂使假现象严重，最显著的一点是一些厂家用价格较低普通型的六溴环十二烷来代替热稳定型六溴环十二烷，甚至有个别厂家在阻燃剂中掺加滑石粉以低价来抢占市场。
         六溴环十二烷阻燃剂是PS材料最为有效的阻燃剂，但普通型的六溴环十二烷容易分解，质量差的在150℃附近即开使分解，质量好的可以达到180-190℃，一般只应用于EPS，阻燃剂的分解温度是在实验室条件下、等速升温下测定的，其数值的高低只能表示其稳定性的好坏，并不代表其在生产过程中实际分解温度。在XPS生产中由于摩擦，螺杆内实际温度会高于显示温度，另外由于回料中杂质的对分解的影响以及停留时间等因素，选择阻燃剂的分解温度要至少高于设备的最高加工温度20℃以上，根据国内外挤塑板生产厂家的经验来看，挤塑板必须使用热稳定型六溴环十二烷，阻燃剂的分解会会放出强腐蚀性的溴化氢气体，严重腐蚀设备，使挤塑板的阻燃性随着溴化氢挥发而逐渐衰减，但分解温度也不是越高越好，要和板材的燃点相匹配，一般国产设备使用阻燃剂分解温度在240℃比较合适，部分国外设备需要达到250℃

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