改善ABS阻燃性能的方法主要有： 

（1）改变ABS共聚物的组分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作为第四单体与苯乙烯、丁二烯、丙烯腈进行共聚合，得到四组分阻燃共聚物。该方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合过程中加入，其工艺复杂，成本高，因此较少采用。 www.dghtj.com

（2）混合高阻燃性树脂(如PVC、CPE等)。该方法需加入大量高阻燃性树脂才能有效，进而会极大影响ABS的固有性能。 

（3）添加无机阻燃剂（如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等）。该方法所用阻燃剂需大量添加(通常需要60份以上)才能有明显的阻燃效果，因此会导致聚合物的力学性能和加工性能显著下降，失去使用价值。 （4）添加有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂等)。该方法阻燃剂添加量虽然较少，阻燃效果好，但存在耐候性差、价格昂贵、燃烧时冒黑烟的问题。目前，大多采用综合后三项添加型阻燃方法，来制备各项性能都较佳的低烟阻燃ABS体系。近年来，塑料阻燃技术得到迅速发展。通过对塑料阻燃剂的作用机理的深入研究，开发出许多高效、新型阻燃剂[20-24]。纵观近年来阻燃剂研究开发与发展状况，可以看出其发展趋势是: www.dghtj.com

（1）环保化、低毒化。卤系阻燃剂虽然仍将是阻燃剂的主要品种，但由于该类阻燃剂燃烧时会生成有毒及腐蚀性物质，因而无卤阻燃剂及对环境友好型阻燃剂的需求会增长。 

（2）高效化、多功能化。开发高效、多种功能的阻燃剂，不仅能减少阻燃剂对基材物理力学性能的影响，同时对于减少污染、降低成本将是有益的。 www.dghtj.com

（3）纳米化、微胶囊化。随着纳米和微胶囊技术的不断发展，对无机阻燃剂的表面改性和超细化是其发展方向。由于无机阻燃剂的阻燃效果差，添加量大，须采用新技术，如超细化、表面改性、大分子键合等进行改进[25-27]。青岛华舜工贸有限公司最近研发了Al(OH)3/硼酸锌/有机纳米蒙脱土（ONMMT）/有机硅复配并经硅烷偶联剂包覆、平均粒径为2~3μｍ的超细复合阻燃剂[27]。其中ONMMT和有机硅具有很好的阻燃抑烟协效功能，并能改善材料的物理性能及加工性能。该复合阻燃剂适用于聚烯烃、弹性体、工程塑料、热固性树脂及橡胶的环保低烟无卤阻燃改性。 

（4）复配技术的应用。英国Clariant公司通过复配技术研发出一系列环境友好、替代传统含卤阻燃剂的新型阻燃剂母料CESA-fl am[28]，该产品利用磷元素替代原来的卤素，通过体积膨胀达到阻燃的效果。当复合材料添加了该产品后，其中的阻燃剂会发泡交联，并在材料表面形成一层稳定的炭化层。该炭化层可以阻热，减少氧气的进入，防止熔融聚合物的下滴，减少烟的浓度及有机物的排放，对材料起到很好的保护作用。且该母料具有较好的高温稳定性，易加工，有较好的着色性能。www.dghtj.com