木结构建筑的防火阻燃问题在科研及生产中得到了广泛的研究，木结构建筑的防火阻燃问题在很大程度上就是木结构建筑构件本身的阻燃性能和阻燃剂的处理工艺。目前无机阻燃剂由于其优良的阻燃性能和较低的生产成本在构件阻燃问题上得到了很大的发展。笔者在分析木材无机阻燃剂的应用历史以及现在较为流行的无机阻燃剂的阻燃机理和处理工艺的基础上，提出了木材阻燃未来的发展趋势，旨为木材无机阻燃剂的研究与开发提供参考。
     木材无机阻燃的历史悠久，在古罗马和意大利就开始利用石灰水和明矾水作为木材阻燃剂。1768年出现了以磷酸铵盐为主的木材阻燃剂[1]，其后又有使用磷酸铵和硼酸混合物进行木材阻燃处理的记载[2]。1930-1935年美国农业部林业试验站（USDA Forest Service）集中研制了以磷、氮、硼、卤素为主的阻燃药剂及其混合物进行木材阻燃处理的可行性[3]。二战以后，研究人员尝试将高分子技术成果推广应用到木材无机阻燃中。到了21世纪后，纳米无机材料的应用使得无机阻燃剂的产品日益多样化，其中为代表的是日本2005年研发的水性木材防火保护涂料[4]。随后，军工技术也应用到阻燃剂中，例如2006年德国开发防火漆，其中运用了火箭制造中的技术，四种成分组成的防火漆膨胀成一种多空的结构，在842℃环境下经受住长达20 min的考验[5]。 
     木材燃烧过程包括一系列复杂的物理化学反应；木材受热首先是水分的蒸发，其化学组 成没有明显变化；温度继续升高，热分解反应加快，半纤维素开始分解，当温度达到木材的燃点范围时将产生一氧化碳、甲烷 、乙烷 、 烷烃等，它们从木材中逸出并形成可燃性气体，此时的木质材料或自燃或被点燃，产生光和火焰形成有焰燃烧，放出热量，这些热量又传递到未燃烧的部分，如此循环就形成了燃烧链反应。针对木材的燃烧过程，木材阻燃机理主要有覆盖理论[13]、热理论[14]、不燃气体冲淡理论[15]、自由基捕集理论[16]、炭量增加和挥发物减少理论[17]。这些理论都是从燃烧过程中通过抑制某一环节抑制燃烧来达到阻燃的效果。按照木材阻燃剂的有效成分可分为无机类型阻燃剂和有机类型阻燃剂。 www.dghtj.com