二乙基次膦酸铝(ADP)是一高高效，无卤环保的无机阻燃剂将其引入硅橡胶绝热材料中与传统的阻燃剂聚磷酸铵(ADP)相比，在保证机械性能基础上，有效的降低了材料的热释放量和产烟量，减少了有害气体的产生，大幅提高了材料的阻燃性能。同时还对绝热材料的烧蚀性能有较大的改善，线烧蚀率可达0.108mms降低了25.8％，而且可提高烧蚀炭层的致密度和强度。
    硅橡胶是一种以si-o链为主，其原子上可以连接甲基、乙烯基、苯基等有机侧基，分子链兼具无机和有机性质的高分子弹性材料。氧指数高于碳链为主的其他橡胶。燃烧后SiO会转变成三维网状SiO2结构，在表面形成陶瓷化的硅碳层，有效阻止内外部热和氧的交换。显提高材料的热稳定性和抗高温氧化性。由于硅橡胶在阻燃和耐高低温方面的特殊性能，使其在太空航天、电子电气、电力传输及机械部件等领域得到了广泛的应用。尤其是室温硫化(RTV硅橡胶因其成本低廉，工艺简便等特点使其是固体火箭发动机绝热层材料优先考虑的基体材料随着目前对硅橡胶阻燃性能提出更高要求，通常采用添加阻燃剂来提高硅胶阻燃性能。
    阻燃体系在绝热层中起到重要的作用，常用的阻燃体系主要是阻燃剂聚酸铵(APP)，APP是一种性能优良的阻燃剂，其含量和含氮量都很高，它们之间又存在P-N协同效应，因而具有较高的阻燃性能。二乙基次磷酸铝(ADP)是近年来开发的新型无卤阻燃剂。无P-C键，因而稳定性高，耐水，耐溶剂性好，ADP单独作为阻燃剂在一些橡胶制品中就可表现出良好的阻燃性能。将这种优良的磷系阻燃剂引入室温硫化硅橡胶绝热材料中目前国内鲜有报道。