在纸、塑料、金属、玻璃四大支柱包装材料中，纸制品因为价格便宜、防护性能好、储运方便，且可回收再利用，广泛用于各种商品的包装。随着人们生活水平的提高，市场上包装用纸的品质要求也越来越严格，对包装用纸的阻燃性能要求也越米越高。

    我国是世界烟花爆竹的最大生产和出口国，年产量达4500万箱烟花爆竹属于易燃、易物品，在存储过程中发生燃烧、爆炸危险时，普通包装瓦楞纸不仅无法阻止火焰的延，而自身也存在安全隐患。而且包装纸还用于塑料、皮革、橡胶等一些易燃品的包装。这就要求某些用于特殊用途的纸张具有一定的阻燃性能，甚至较高的阻燃性能，所以提高防火性能成为纸包装的又重要的研究课题，各种阻燃技术先后用于提高纸张的阻燃性能上。

纸张的燃烧原理

    纸张的主要成分是纤维素(C6H105)n，其余为半纤维素和木质素以及一些杂质。纤素材料热解时会发生任意健的断裂。首先生成的是左旋葡萄糖，左旋葡萄糖继续分解，可生成可燃性的焦油和挥发性气体。它们都是极易燃烧的物质，纸张被点燃后，在固相和气相均发生放热反应，加热未燃的纸张，为其提供热量分解，从而使燃烧过程不断进行下去。

纸制品的阻燃处理

    目前纸制品的阻燃处理方法简单地分为四种:
1)以不燃或难燃纤维为造纸原料。采用特殊的造纸工艺，制成不燃纸或难燃纸。

2)内添法。将阻燃剂象填料一样，直接加到纸浆中去，制成阻燃纸。

3)浸法。将纸浸渍到水溶性阻燃剂制成的溶液中，干燥制成阻纸。

4)涂布法。将不溶或难溶于水阻燃剂和粘结剂一起配成乳状浆料，采用辊涂或喷涂的方法涂覆在纸的表面，于燥后制成阻燃纸

    实际应用中，为了减少阻燃剂的用量和满足阻燃剂之间的协同效应，达到更好的阻燃效果往往不是单纯采用一种方法，而是将两种或多种方法混合使用。我国目前较多使用的还是浸渍法

纸用阻燃剂发展前景

    随着社会的发展，包装用纸的功能性要求会越发被重视。目前，包装纸用阻燃技术进入个新的发展阶段。低的火焰传播速度、低烟、低毒是对纸用阻燃剂的基本要求，而且要求阻然剂高效，所需添加量小，而且加入阻燃剂后不能对原有包装纸的尺寸稳定性、耐折度、戳穿强度等造成不良影响。开发研制新的包装纸用反应型阻燃剂，使其与纤维素中的组分发生接枝反应，成为纸纤维中的一部分，赋予纸张长期稳定的阻燃效果也是今后包装纸用阻燃剂的发展方向。

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