适用于尼龙的阻燃剂主要有卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、金属化合物阻燃剂以及他们符合协效等，卤系阻燃剂目前仍是全球产量较大的阻燃剂之一，主要以溴系阻燃剂为主。由于大部分卤系阻燃剂在燃烧时会生成有毒有害烟尘和腐蚀性气体，很多国家已经禁止了该产品的使用，随着环保形势的严峻和可持续发展深入人心，无卤阻燃剂正在风风火火、蒸蒸日上，对应的无卤阻燃尼龙也正属于攀升期。今天宏泰基阻燃剂主要跟大家一起分享一下无卤阻燃尼龙中常常使用的金属化合物。
    由于金属无机化合物具有热稳定性，不挥发，低毒，低腐蚀，高效的优点，消费量逐年上升，该体系的阻燃剂大致分为三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁等。
    锑系阻燃剂是较为重要的无机阻燃剂之一，主要有三氧化二锑、胶体五氧化二锑及锑酸钠。其中三氧化二锑是几乎所有卤系阻燃剂中不可缺少的协效剂，还可以与氮系、磷系及其他无机阻燃剂等协效作用。其阻燃增效作用随粒度的增加而降低，为了改善它在无卤阻燃尼龙中的分散性和提高阻燃效率，一般要求它有较细的粒度。
    铝系阻燃剂用于无卤阻燃尼龙中的主要是氢氧化铝，成本低、无毒无味、白度好，粒度对性能也有很大关系，粒度越小，比表面积越大，阻燃效果越好。氢氧化铝用量在阻燃剂总用量中占30%以上，各大研发团队有意加大研发力度研制高性能无机阻燃剂，它具有阻燃、消烟、填充三个功能，因其不挥发、无毒又可与各种物质产生协同阻燃作用。提高氢氧化铝的分散性及相容性，从而提高阻燃性，降低烟指数、发烟量、发热量和一氧化碳的陈生量，改善滴落性能，提升氧指数，并显著提高材料的力学性能。
    镁系阻燃剂用于无卤阻燃尼龙的是氢氧化镁，由于其在分解时吸收大量的热，降低了环境温度，同时释放出水可稀释和屏蔽空气。降解生成的氧化镁残渣又限制了热量的传递，也阻止了氧气与阻燃尼龙的接触，降解产生的大面积氧化表面，吸收炭灰并催化其氧化，从而抑制烟的产生。它较好的热稳定定型更促进了它性能的改善，对于教工温度较高的尼龙66更为合适。
    硼化物中常使用的是硼酸锌，它是一种多功能添加剂，具有阻燃、成炭、抑烟、抑阴燃和防止生成熔滴等多种效能。

    阻燃科学技术呈现出两种发展势头：一种是对传统阻燃剂进行深层次地探索和研究改进不足，以满足目前人们对无卤阻燃尼龙的阻燃性要求；二是开发研制具有特殊性能的新型阻燃体系。不过随着环保意识进一步的深入人心，更多环保型无卤阻燃尼龙将进入我们的生活，切实做到金山银山不如绿水青山。

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