近几年，各种织物、纤维的耐久阻燃整理技术飞速发展，一些阻燃产品和整理工艺已被广泛应用于织物和纤维的阻燃耐久整理，但随着市场对环境、化学品毒性、成本及性能等方面的要求愈加严苛，制备环保、多功能性的阻燃纺织品已经成为现阶段行业关注的发展重点。

    纺织品经过阻燃整理后，能够不同程度地降低织物可燃性，在燃烧过程中能显著延缓其燃烧速率，并在离开火源后能够迅速自熄，从而达到阻止火焰继续蔓延的目的。织物阻燃整理是通过吸附沉积、化学键合以及非极性范德华力等作用，使阻燃剂固着在纤维或织物上，从而使织物获得阻燃性能的整理过程。2007年上半年实施的强制性国家标准GB20286—2006《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》以及《阻燃制品标识管理办法》明确规定了公共场所使用的阻燃制品及其分类、燃烧性能要求和标识，并严格规定了公安消防部门对阻燃制品标识的监督管理职能以及燃烧性能检验和标识发放机构的职责。这标志着我国阻燃法规步入了一个新的阶段，同时也要求我们在纺织品的阻燃整理上有更高的要求。

    我国织物阻燃研究的黄金阶段始于20世纪80年代初，比欧美国家约晚了30年。欧美的阻燃纤维及织物在20个世纪50～80代就已经商品化。随着我国经济的发展，技术的进步以及国家对阻燃纺织品的高度重视，我国纺织品的阻燃技术发展很快,到上世纪六、七十年代已达到相当高的水平,天然纤维织物的阻燃技术已投入使用,并考虑到阻燃效果的耐久性。

    八十年代以来，我国对纺织品阻燃整理的研究进入了一个比较全面、系统的研究阶段，并开发了很多适于纯棉和合成纤维的阻燃剂和阻燃整理技术，同时也相继出台一些阻燃标准和防火规范。发展至今，随着人们对纺织品要求的提高，在赋予纺织品阻燃性的同时,要考虑纺织品的色泽、白度及物理机械性能的保持，还需要考虑阻燃纺织品的公害问题。要解决以上问题，还得从纺织品阻燃的原理说起。

   纺织品阻燃原理其实所谓“阻燃”,并不是阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧,而是使织物在火中能尽可能降低其可燃性,减缓蔓延的速度,不形成大面积燃烧,而离开火焰后能很快自熄,不再燃烧或阴燃。从燃烧过程来看，要达到阻燃的目的，必须切断可燃物、热和氧气这三个要素组成的燃烧循环。通常织物燃烧又可分为三个阶段,即热分解、热引燃、热点燃,对不同燃烧阶段的四要素采用相应的阻燃剂加以抵制,就形成了各种各样的阻燃机理及中断阻燃机理。

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