随着工业的全面发展，磷系阻燃剂得到了广泛的应用，在工业生产中起到了良好的作用。可以说，聚氨酯材料有着强大的优势，自身力学性能好，整体耐磨强度大、抗撕裂能力强，在实际应用中占据重要的地位。聚氨酯材料复配、改性是当前重点研究的课题，根据研究的方向不同，全面总结出其优异的性能特点，这种材料稳定性强，自身能够保持优异性能，同时，各组分性能也能够在使用过程中达到相互补充、相互关联的效果，全面实现复合效应。聚氨酯氧指数较低，对氧的敏感较强，通过测算，其指数只是14%～16%，这样的燃点很容易与空气发生反应，操作不当则会被点燃，同时，其燃烧速度非常快速、猛烈，很难快速进行扑灭，而在各类生产中，需要使用不同的聚氨酯，为了全面保证安全，就需要在使用过程中做好安全性处理，全面达到阻燃性能，而磷系阻燃剂与无机化合物阻燃剂是当前最为普遍应用的成分，整体添加量较少、阻燃效果好，在实际应用中起到了重要的作用。以往应用的卤素阻燃剂，其使用环境要求高，应用时会产生有毒物质，对环境造成严重的污染，而通过磷系阻燃剂与无机化合物阻燃剂的使用，则会呈现更加安全可靠的阻燃聚合物，其应用前景更加广阔。
    1、磷系阻燃剂阻燃机理
    聚氨酯的成分主要是碳，这种结构不够稳定，其有机高分子聚合物泡沫体积非常大、传热系数并不高，同时，在空气中还易发生燃烧的情况，使用过程极其不安全，其燃烧过程中，会不断向外辐射热量，使火焰范围加宽，燃烧过程会对周围空气产生污染，释放大量HCN、CO等有毒物质，在使用中整体效果并不好。磷系化合物的使用，全面提高了整体性能，作为高效阻燃剂在实际应用中有着重要的作用，在聚氨酯燃烧时，能够全面凝聚相和气相，通过全面的融合，有效发挥出自身的性能优势，其机理表现，主要从温度、可燃物、氧气和自由基链式反应等方面进行分析，通过四个燃烧要素的解释，进一步明确机理。一是磷系化合物很容易出现热分解，通过一定的时间分解就能够促使聚氨酯定向产生碳，全面提高焦炭产出比。分解出来的磷酸衍生物吸收聚氨酯燃烧产生出来的部分热能。二是磷系化合物热分解进行的过程中，产生水分，进一步降低凝聚相温度，对可燃气体和剧毒氰化氢气体进行稀释，确保整体浓度下降到一定安全水平。三是磷系化合物热分解可以产生磷酸，通过这层物质，可以形成玻璃态熔融物，这样，就能够全面的附着在聚氨酯表皮，使物质阻隔，通过全面的阻隔，对可燃挥发成分进行有效释放，再继续加热后，大部分的水分就会蒸发，产生磷酸脱水偏磷酸聚合反应，偏磷酸起到了强烈的脱水碳化功能。四是磷系化合物热分解过程中，还能够有效释放活性物质，通过物质气相捕获聚氨酯氧和氢自由基，使放热中断，进一步控制聚氨酯快速燃烧，保证了整体效果。
    反应阻燃剂分布更加均匀，具有一定的优势，通过反应，能够保证相容性，解决了物质在反应过程中的不融合，保证了更高的效率的更长阻燃。这种方法成本费用大，生产过程复杂，在市场中的应用并不普遍。一是聚氨酯软段中结合磷。
    聚氨酯软段在70%时，磷系化合物反应基团就会产生。要想全面达到理想的阻燃效果，就会通过相关的操作做好含磷片段聚合作用释放，保证接枝软段聚氨酯拥有量更多，确保磷元素完整性。使用9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物合成含磷中间体，再和二元酸醇缩聚，形成反应，生成含磷阻燃热塑性聚氨酯弹性体，那么，我们对测试的结果进行热重分析，如果磷含量1%时，LOI值38%，残炭率45.9%。二是聚氨酯硬段中结合磷。甲基膦酸二甲酯和1,4-丁二醇（BDO）合成含磷二醇，制备含磷水性聚氨酯（WPU）液，那么结果分析认为，含磷二醇亲水性好，WPU胶膜阻燃性好。

    磷化合物是当前应用最为广泛的聚氨酯阻燃剂，在使用过程中，全面显示自身的优势，不论是使用还是操作，均有着的效果，能够全面取代无卤添加剂。只有全面解决酸性侵蚀、化合物羟基化、致癌因素等问题，才能进一步发挥磷系阻燃剂作用，推动工业生产发展。

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