环氧树脂用固化剂硬化后才有使用价值，它的一个特点是调合工艺的多样性。通过选用不同的固化剂、改性剂、增韧剂和填料或颜料，使环氧树脂获得各种需要的特异性能，从而大大开拓了环氧树脂的应用范围，使它的应用面非常广阔。影响环氧树脂使用的因素很多，关键是：配方的设计（如选用什么树脂、固化剂、辅料，固化工艺等）；正确掌握施工技术，根据工艺设备环境具体情况，注意各个使用环节。
环氧树脂使用大致有以下几个环节：
    1、配方的选定。2、表面处理。3、调胶。4、上胶或灌胶。5、固定凝胶。6、固化。
    配方取决于用途，不同的应用场合有不同的设计方案。配方设计的好坏直接影响制品的使用效果。表面处理很重要，否则会影响粘接强度。调胶时应注意先将树脂、填料、稀释剂等调均匀后，最后再与固化剂充分调和均匀。上胶或灌胶要注意尽量减少气泡的夹带，特别是浇注时最好真空浇注。固定凝胶这一步对粘接操作非常重要，因为环氧树脂粘接体系起始粘度较小，需对被粘物进行固定，做层压制品时还应施加压力，直至凝胶后方可除去压力。固化操作必须按照给定的温度和时间进行，这样才能使固化物达到预期的效果。
    环氧树脂固化后的产品具有很多优点，如机械性能优异、电器绝缘性能好、耐腐蚀性能佳、收缩率低、粘接强度高、操作方便等。因而广泛应用于涂料、粘接剂、层压料、浇注料、包封料、浸渍料…的制备上，在机械制造、电器电子、交通运输、石油化工、国防建设等各部门发挥出极大的作用。随着应用部门向以下方面的发展，环氧树脂体系也有了很大的进步：
    节省能源和资源，要求固化成型所需能量小；改善操作环境，减少以至消除公害；改善劳动强度，提高生产效率，提高产品性能及满足制品精细化、美观化、实用化、价格又要适应市场需求。为此出现了能低温固化而耐热性好的制品体系、能在紫外光下快速固化的光固化体系、没有卤素、磷、三氧化二锑的环保型阻燃浇注料体系、快速成型的挤拉成型体系、无溶剂或水溶剂的涂料体系……
    为了适应不断变化的市场，无论是环氧树脂生产厂还是固化剂、助剂生产厂都应该关注以下一些应用部门的具体发展动态：
1．涂料
    目前环氧树脂最大的用户仍然是涂料，溶剂型环氧涂料虽然还不少，但是产品结构已有很大的变化，已从传统的溶剂型环氧涂料变化到粉末涂料、无溶剂涂料、水性涂料或电泳涂料、光固化涂料。由于涂料行业的产品结构变化，对环氧树脂的要求也发生了极大的变化。大家知道传统的涂料大部分是用环氧硬树脂作为原料，而现在的无溶剂涂料、水性涂料或电泳涂料、光固化涂料大多不采用环氧硬树脂作原料。虽然粉末涂料的比例占了整个环氧涂料的三分之一左右，现在生产的环氧硬树脂大部分都是用来加工环氧粉末涂料的。环氧硬树脂的市场份额在涂料行业中占有不小的比例，但涂料市场上其它三分之二的原料量更大，更应该设法去占领。
汽车用的电泳漆、耐候涂料。船舶、集装箱、输油、气管道用的重防腐涂料。信息材料处理用的光固化涂料。等等应用部门所用的环氧树脂都在朝着无溶剂、水性、低粘度、耐候性、快速固化的要求方面发展。因而开发双酚F型、脂环型、丙烯酸型及含氮的环氧树脂或它们的改性树脂、配套的固化剂等显得尤其重要。
现今高科技产品的发展速度大家有目共睹，也都想为高科技领域作出相应的服务。如光学仪器涂料、显示管防爆涂料、高级地坪涂料等要求环氧树脂无色透明、既要柔性又要耐磨还要容易固化。这就要求有新的环氧树脂涂料系统与之相适应。
2．电器、电子工业

    电器、电子工业用的环氧树脂的量占到第二位。电器工业正朝着大型发电、高压送电、的方向发展，大型的核电、水电装置已使火电厂相形见绌，更何况在不久的将来风电、地热发电装置相继兴建，全国电网的改造。这些都对环氧树脂提出更为严格要求，因为它们大部分都是在室外应用，如变压器、绝缘子、风翼板、电缆头等，使用的环境更为苛刻。要求环氧树脂系统纯度高、耐候性好、吸湿率低、耐盐雾、阻燃以及综合的机电性能佳。

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