随着我国经济的发展，塑料及橡胶等高分子材料用量增长很快，阻燃剂现已成为塑料加工的重要助剂之一。就产量和用量来看，目前它已成为仅次于增塑剂的塑料助剂。根据是否含有氯、溴等卤素划分，阻燃剂可划分为含卤阻燃剂和无卤阻燃剂。

    以聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,尼龙与ABS,PET,PBT,EVA,PVC,PA,PP,PE为主的塑料制品被广泛应用与民用,军事,建筑,电力及交通等多种行业。但由于这些塑料大多具有氧指数低,在空气中易于燃烧的特性所以不采用有效的措施加以处理很难应用与对防火有特殊要求的行业。为了实现其应用，加入阻燃剂不失为一种方便,简单,可靠,易于实现的方法。

    阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合与协效并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种产品。相对阻燃剂，阻燃母料(母粒)具有如下特点：

    阻燃效率高：多种阻燃成份的有机结合与协调作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率远高于有些单一阻燃剂。
    使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状柱状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发浪费。
    与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题
。
    降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。同时大大节省了人工成本，在用人成本节节攀高的今天，人工成本的增加已经成为企业发展过程中不得不去面对的又一重大难题。

    溴系阻燃母料（母粒）是当今与树脂相容性最好，阻燃效果最好的阻燃产品之一。用其制得的塑料制品具有表面光泽度好，颜色便于调配，阻燃性能好，添加量小，制品力学性能下降低，成本经济，可行性高等诸多优点。所以溴系阻燃母料(母粒)成为阻燃塑料及橡胶制品采用的主流。磷系和无机阻燃母料（母粒）具有环保性好的特点，但是由于其在树脂中的添加量太大加之目前的工艺不够成熟使得其应用受到一定限制。但是随着技术的进步和科学的发展，如果能合理克服其一些缺点或者通过改进提高其阻燃效率也许在不久的将来其会成为市场的主流。

更多阻燃剂行业新闻资讯及技术前沿，可访问宏泰基网站新闻栏目：http://www.dghtj.com/news-181533.html