环氧树脂是环氧漆系列当中的常用树脂，但组成成份中并非只有这一种树脂，有的还含有其它树脂，比如：聚酰胺树脂、环氧脂树脂等等，只是它们混合构成不同的油漆。既然环氧树脂是必要的成份，下面简单了解一下其性能和特性。

1、形势多样化。可以有效应对不同形式的要求，比如从低粘度到高熔点固体。

2、附着力强、固化方便。环氧树脂体系可以在0～180℃温度范围内固化，在固化的时候收缩性低，有利于提高它的附着力。

3、固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。具备良好的力学性能、电性性能、化学稳定性。

在我们的日常生活当中有哪些是环氧漆常用的组成环氧树脂呢，它们各地的特点是什么？又有什么区别呢？

第一种：环氧酯树脂：该树脂是由植物油酸与双酚A型环氧树脂经酯化反应所得。

优点：贮存稳定性好、成本低、施工简单，正是这些优点可以制成烘干漆、自干漆。

缺点：耐候性不好。

第二种：改性型环氧树脂。

涂料中常用的有溴元素改性环氧树脂，溴元素的引入可以改善环氧树脂的阻燃性，常用语防火涂料、其次是有机硅改性环氧树脂、它的引入可以改善环氧树脂的耐水性、耐热性、耐候性，多用于耐热型环氧防腐漆的制造，最后是有机钛改性环氧树脂，它的引入可以有效改善环氧树脂的综合性能。

第三种：水性环氧树脂。常用的有烘干型和自干型。烘干型环氧树脂在电泳漆中比较常见，而自干型环氧树脂主要是乳化型环氧树脂，它常用于水性环氧树脂固化剂如水性聚酰胺配制成双组份水乳化涂料。

以上就是在生产环氧漆时可供选择的环氧树脂分类以及特点介绍，清楚的知道它们之间的区别、性能优势、才能生产出高质量的油漆产品，才能在市场中畅销。

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