木材阻燃剂
发布者:阻燃剂 发布于:2018/9/29 15:01:57 点击率:4137
通过对木质材料及阻燃机理的分析,研发出用于木材的阻燃剂,目前木材阻燃处理的方法有:表面涂覆处理和浸渍处理等。
无机阻燃剂在20世纪开始运用到胶合板工业,其中效果最好的是磷酸氢二铵,但是经无机盐类阻燃剂处理的木材吸湿性强,抗流失性差,胶合强度下降,产品表面会起霜,变色,影响产品外观等影响。
在80年代末90年代初,日本采用碳-氮系阻燃作用在固相、卤素阻燃作用在气相,两者相互间均是良好的协效剂,提高了阻燃胶合板的耐久性。无机阻燃剂有它的很多不足之处,但来源广泛,价格低,阻燃性能好,在制品阻燃燃烧时释放的烟和有毒气体少,至今仍作为主要的阻燃剂应用于塑料及木材的阻燃处理中。
由于
无机阻燃剂的不足,人们开始研制一些抗流失,并对原有木材的物理力学性能影响较小的有机阻燃剂。但是一直未得到很大的发展,主要原因是阻燃处理的木质材料燃烧放出大量有毒气体,燃烧时产生大量的浓烟,成本高。
20世纪70年代初,研究开发出一种氨基树脂型阻燃剂。人们采用三聚氢胺、双氰胺、甲醛、磷酸树脂(MDEP)和尿素、双氰胺、甲醛、磷酸树脂(UDEP)来处理胶合板。结果表明氨基树脂阻燃剂抗流失性较好,不影响产品外观质量,对胶合板的物理力学性能影响较小,但制备工艺较复杂,有游离甲醛释放。