聚氯乙烯(PVC)具有很好的阻燃性能，但加工中添加大量增塑剂会使其阻燃性能大幅下降，为此必须进行阻燃处理。PVC含有大量氯原子，燃烧时会产生大量烟雾、毒性及腐蚀性气体，抑烟抑毒是一个突出的问题。PVC阻燃主要是添加阻燃抑烟剂。此法因具有工艺简单、可选阻燃抑烟剂种类多、成本较低等优点而得到广泛应用。阻燃剂和抑烟剂复合使用具有协同作用，可同时提高阻燃性和抑烟性。因此，目前这方面的研究最多。

     PVC热分解机理及燃烧特性纯PVC在氮气下的热分解有2个阶段。
第一阶段主要是脱HCl，一般在120℃以上就有HCl放出，但显著分解在230-340℃。此阶段脱HCl的质量约占PVC总质量的64%。

第二阶段主要是脱HCl后形成的共轭多烯链结构的分解，约占PVC总质量的23%。PVC

    热分解最终会形成少量炭渣，具有一定的成炭能力。PVC的极限氧指数(LOI)可达50%。但PVC的加工中添加增塑剂，降低了它的阻燃性。因此，必须对PVC阻燃处理。与PVC的阻燃性相比，PVC燃烧过程中的毒性更受人关注。PVC能产生HCl，CO，还有少量光气及一些有毒有机化合物(如苯、甲苯等)。HCl和光气能够吸附在烟尘中的炭黑粒子上，随火灾发展四处扩散。
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