无机阻燃剂具有稳定性高、不易挥发、烟气毒性低和成本低等优点。目前,越来越受到人们的青睐。但其与合成材料的相容性较差,添加量大,使得材料的力学性能和耐热性能都有所降低。对无机阻燃剂进行改性,增强其与合成材料的相容性,降低用量成为无机阻燃剂的发展趋势之一。目前,氢氧化铝(ATH)的超细化、纳米化是主要研究开发方向。ATH的大量添加会降低材料的机械性能。而通过ATH的微细化再行填充,反而会起到刚性粒子增塑、增强的效果特别是纳米级材料。由于阻燃作用的发挥是由化学反应所支配的,而等量的阻燃剂其粒径愈小,比表而积就愈大,阻燃效果就愈好。超细化也是从亲和性方而考虑的,正因为ATH与聚合物的极性不同,从而才导致其阻燃型复合材料的加工工艺和物理机械性能下降,超细纳米化的ATH由于增强了界面的相互作用。可以更均匀地分散在基体树脂中。从而能更有效地改善共混料的力学性能。
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国外许多公司为了改善无机阻燃剂的应用性能,都在对阻燃剂进行超细化,并且不止停留在对ATH的超细化。美国Soler公司的Hyfex311是粒径11μm的经过硅烷偶联剂处理的ATH;Eerozcn和Halofree是由超细的ATH和Mg(OH)2组成;氧化锑是卤化物阻燃剂的协同剂,但价格高昂而且产生大量黑烟;日本精工公司的胶态Sb2O5,粒径0101~0102μm,能减小用量;美国NI公司的Oncar23A为Sb2O3与SbO2的复合物;AnzcnAmerican公司的FFR22由氧化锑与磷化物复合而成,用于软质PVC中可降低发烟量50%。
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