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阻燃剂对混炼胶的影响
发布时间:2023-04-22   浏览次数:1557

    阻燃混炼胶是指具有阻燃性能的复合橡胶,用于电气设备中减震、防止火势蔓延的复合橡胶,硬度要求较低、一般以天然橡胶为主要原料,并少量使用高分散胎面胶,以满足降低成本和改进加工工艺的要求。天然混炼胶翻新胎面胶并用生产阻燃剂胶料时,阻燃胶料直接影响胶料的硫化速度和发泡速度。

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    常用的阻燃剂有氯化石蜡与三氧化二锑、氢氧化铝、硼酸钠、氧化钼、磷酸三甲苯酯等的组合;橡胶是有机可燃材料,加入适量的阻燃剂可大大提高性能。从橡胶。海绵阻燃胶板中加入大量阻燃剂会影响橡胶的硫化和发泡,因此阻燃胶料的硫化速度和发泡剂的分解速度必须相匹配。通过调整硫化体系。在实际生产中,天然橡胶与胎面翻新胶一起使用生产阻燃泡沫板时,硫化速率过高,胶板表面会在短时间内硫化交联,形成厚- 表面有壁的皮肤;反之,硫化速度太慢,也会导致阻燃海绵板的表皮太薄,容易破损;天然橡胶与胎面细粒再生胶的添加比例,合适的阻燃剂和发泡剂的选择,以及阻燃胶料从配方研发到生产的全面质量控制。

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